金相显微镜是对金属材质的金相组织开展研究的关键光学设备。金相学关键指依靠电子光学（金相）高倍显微镜和体视显微镜等对原材料显微组织、高倍机构和断裂面机构等实现深入分析科学研究和表现的原材料课程支系，既包括原材料显微组织的三维成像以及判定、定量分析表现，亦包括必需的试品制取、提前准备和取样标准。其关键体现和表现组成原材料的相和机构构成物、晶体（亦包含很有可能具有的亚晶）、非金属材料掺杂物乃至一些晶体缺陷（例如织构）的总数、外貌、尺寸、遍布、趋向、室内空间排列情况等。下边探讨金相显微镜的运用及其金相试件的制取。
一、金相显微镜的结构
电子光学金相显微镜的结构一般包含变大系统软件、环路系统软件和机械结构三一部分，在其中变大系统软件是高倍显微镜的核心一部分。现阶段主要是计算机型金相显微镜，是将电子显微镜技术性、光电转换技术、电子计算机图象处理技术性极致地结合在一起而开发设计研发成的新科技产品，可以在电子计算机上很便捷地观查金相图象，进而对金相图普开展剖析，评分等及其对图片开展輸出、打印出。
二、应用高倍显微镜时要特别注意的事宜
1）作业者的手务必清洗擦拭，并维持室内环境的清理、并维持室内环境的清理、干躁；
2）用低电压钨丝灯泡作灯源时，接入开关电源务必根据变电器，切勿误接在220V开关电源上；
3）拆换测微目镜、目镜时要分外当心，坚决杜绝错手落地式；
4）调整物件和测微目镜前双光透镜间径向间距(下称对焦)时，务必最先搞清粗调旋纽转为与测角仪调节方位的关联。应当先用粗调旋纽将测微目镜调至尽可能挨近物件，但决不可触碰。随后认真观察视场角内的色度并与此同时用粗调旋纽迟缓将测微目镜向避开物件方位调整。待视场角内突然越来越光亮乃至发生印象时，换用调整旋纽调至印象最清楚才行。
5）用食油系测微目镜时，漏油量不能太多，用完后需要马上用二甲苯清洗、擦拭；
6）待观查的试件务必彻底烘干，用盐酸腐蚀过的试件烘干時间要长些，因盐酸对眼镜片有比较严重浸蚀功效。
三、金相试件制取
金相试件制取全过程一般包含：抽样、精磨、细磨、打磨抛光和腐蚀五个流程。
1）抽样
从必须监测的金属和零件上提取试件称之为“抽样”。取样的位置和压面的选用需要依据剖析规定而定。提取方式有多种多样，针对软原材料可以用锯、车、刨等方式；针对硬原材料可以用沙轮片自动切片机或线切割机等激光切割的方式，针对硬而脆的原材料可以用捶击的方式。无论用哪一种办法都应留意，尽量减少和缓解因塑性形变或遇热造成的机构失帧状况。试件的大小并无统一要求，从有利于抓握和研磨视角考虑到，一般直徑或周长为15~20mm，高为12~18mm较为适合。对这些规格过小、样子不规律和必须维护边沿的试件，可以采用嵌入或机械设备夹紧的方法。
金相试件的嵌入，是运用热塑性塑料(如聚乙烯)，热凝性塑胶(如胶木粉)及其冷疑性塑胶(如环氧树脂胶+环氧固化剂)做为填充料开展的。前2种归属于热镶填充料，热镶务必在专业设备一镶嵌机上开展。第三种归属于冷镶填充料。
2）精磨
精磨的目地具体有下面三点：
?整修有一些试件，例如用捶击法敲下来的试件，样子很不规律，务必通过精磨，整修为标准形态的试件；
?打磨无论用什么方法抽样，创口通常不十分光滑，为了更好地将观察面打磨，与此同时除掉激光切割时发生的变型层，务必开展精磨；
?倒圆角在没有危害观查目地的条件下，需将试件上的边角磨去，以防割破打磨砂纸和打磨抛光纺织物。
3）精磨
粗磨后的试件，磨表面仍有较粗较深的划痕，为了更好地清除这种划痕务必开展精磨。细磨，可分成手工制作磨和机械设备磨二种，现阶段机械设备磨是具体的磨样方法。
现阶段广泛采用的机械设备磨机器设备是预球磨机。电机推动铺着水磨砂纸的园盘旋转，研磨时，将试件沿盘的切向往返挪动，用劲要匀称，边打磨自来水冲。流水既具有制冷试件的功效，又可以依靠向心力将掉下来细砂、磨屑等不断冲到轮盘边沿。机械设备磨的切削速率比手工制作研磨快得多，但平面度不足好，表层形变层也较为严重。因而规定较高的或材料过软的试件应当选用手工制作研磨。
4）打磨抛光
打磨抛光的目地是除去精磨后遗留下在磨表面的微小划痕，获得明亮无痕迹的镜面玻璃。打磨抛光的方式 有研磨抛光、化学抛光和阳极氧化工艺三种，在其中最常见的是研磨抛光。机械抛光在研磨抛光机上开展，将打磨抛光纺织物（粗抛常见白帆布，精抛常见呢料）自来水淋湿、平整、紧绷并稳定在抛光碟上。
运行电源开关使抛光碟反方向旋转，将少量的抛光剂(三氧化二铝、氧化铬或化合物抛光粉放水的混液)滴洒在上面就可以开展打磨抛光，抛光时要留意：
?试件沿盘的切向来回迟缓挪动，与此同时逆抛光碟转为匀速转动，待打磨抛光快完毕时作短时间精准定位轻抛。
?)在打磨历程中，要常常滴入适当的抛光剂或冷水，以维持抛光碟的环境湿度，如发觉抛光碟太脏或含有粗壮颗粒物时，务必将其冲洗整洁后再接着应用。
?打磨抛光時间应尽可能减少，不能太长，为达到这一规定可分粗抛和精抛二步开展。
④抛稀有金属(如铜、铝和铝合金等)时，最好是在抛光碟上涂少量香皂或滴入适当的肥皂液。
5）腐蚀
打磨抛光后的样品在金相显微镜下观查，只有见到明亮的压面，如果有刮痕、水渍或原料中的非金属材料掺杂物、高纯石墨及其裂痕等也能看出去，可是要剖析金相组织还需要开展腐蚀。
腐蚀的方式 有多种多样，最常见的是有机化学腐蚀法，运用腐蚀剂对样品的化工融解和有机化学腐蚀功效将机构显现出来。
纯金属材料(或单相电匀称离子晶体)的腐蚀大部分为有机化学融解全过程。坐落于位错处的分子和晶体内部结构分子对比，活化能较高，可靠性较弱，故易受腐蚀产生凹沟。晶体内部结构被腐蚀程度轻，大致仍维持原打磨抛光平面图。在明赛场下观查，能够看见一个个晶体被位错(灰黑色互联网)分隔。如腐蚀较深，还能够发觉每个晶体明暗度水平差异的状况。这是由于每一个晶体分子排序的位向不一样，腐蚀后，以最密排场为主导的外出面与原打磨抛光面中间歪斜水平差异的原因。
经查验后达标的试件可以放到腐蚀剂中，打磨抛光脸朝上，持续观查表层色彩的转变。这也是腐蚀法。还可以用粘有腐蚀剂的棉絮轻轻地擦洗打磨抛光面，观查表层色彩的转变。其为擦蚀法。待试件表层被腐蚀得稍显暗淡时立刻取下，用移动水清洗后在腐蚀表面滴些乙醇，再用过滤纸吸去过多的水和乙醇，快速用电吹风烘干，进行全部制取试件的全过程。
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